幾年來，北營公司圍繞燃氣系統(tǒng)設備的節(jié)能降耗、結構調整、自動化改造等方面，陸續(xù)上馬了一批技改項目，目前，已相繼完成并投入運行，各種介質輸送質量得到了大幅提升。
　　從2010開始，北營公司投入大量資金和人力，在北營燃氣廠建設投產(chǎn)了切割加壓站、新北化加壓站、一鋼回配加壓站等一系列重點技改項目，運行效果良好。在此基礎上，他們又建成了自動化程度較高的煤氣加壓站、空壓站和除塵效果更好更先進的板式電除塵，并將16.5萬立方米高爐煤氣柜置換成焦爐煤氣柜。特別是20萬立方米高爐煤氣柜通過創(chuàng)新，解決了冬季溫度低罐壁“掛臘”難題。為了給兩座高爐供應可靠空壓風，該廠在新鋼空壓站新加裝3臺三星空壓機，并對新鋼空壓站、二電空壓站、三燒空壓站進行聯(lián)網(wǎng)改造，保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
　　在節(jié)能環(huán)保方面，為更好利用焦爐煤氣，該廠在切割加壓站建成脫硫塔和脫萘塔，焦爐煤氣通過脫硫、脫萘后，經(jīng)過切割加壓站加壓機加壓后送到一煉鋼和二煉鋼用于切割鋼坯。此外，新區(qū)空壓站循環(huán)水運行管線改造、電氣自動化改造等項目也相繼竣工投產(chǎn)，這些項目投產(chǎn)后，有效改善了生產(chǎn)運行方式，提高了能源的綜合利用，降低了生產(chǎn)和維修成本。 來源：意達鋼鐵